Vid torkningsapplikationen av aktiverad aluminiumoxid används i allmänhet en uppvärmningsregenereringsmetod och i allmänhet användes hett kväve för renning av regenerering. Detta beror på den starka interaktionen mellan vatten och aktiverat aluminiumoxid, och det är svårt att helt desorbera det adsorberade vattnet med andra metoder. Uppvärmnings- och desorptionsprocessen innefattar tre steg med uppvärmning, sköljning och kylning. Ju högre uppvärmningstemperatur desto mer komplett desorptionsregenerationen. Generellt är den regenereringstemperatur för aktiverad aluminiumoxiduppvärmning mellan 180 och 350 ° C. Temperaturen hos den aktiverade aluminiumoxidkolonnen höjs vanligen till 280 ° C under 4 timmar. Upphettningshastigheten är ca 50 ° C per timme. Eftersom höga koncentrationer av vattenånga vid höga temperaturer kan skada strukturen hos den aktiverade aluminiumoxiden, måste den aktiverade aluminiumoxidbädden spolas med kväve, luft, produktgas eller annan lämplig gas under uppvärmning. Spolgasens spänning är fri från fukt eftersom mängden vatten i spolgasen direkt påverkar regenereringseffekten.
Den regenererade aktiverade aluminiumoxidbädden måste kylas innan adsorptionsoperationen kan utföras. När sängen spolas med kylgasen är den använda gasen också stressad att vara fri från fukt och flödesriktningen för den kalla avdrivningsgasen är densamma som adsorptionscykelns riktning. När den aktiverade aluminiumoxiden används för att torka en vätska, såsom propylen, är det nödvändigt att först driva vätskan av det aktiverade aluminiumoxidbäddet utan någon dödvinkel. I övrigt reagerar eller återkallar den återstående vätskan vid upphettning för att på allvar påverka adsorptionscykelns prestanda och livslängd.