Keramikbollar i aluminiumoxidanvänds allmänt i olika slipningsapplikationer på grund av deras unika fysiska och kemiska egenskaper, särskilt i kulkvarn, vibrerande fabriker, omrörda fabriker och annan utrustning. Följande är de främsta orsakerna till att de används som slipmedia:
1. Ultrahög hårdhet
· Aluminas hårdhet är bara näst till diamant- och kiselkarbid, vilket gör det mycket effektivt vid slipning av de flesta metaller, keramik, mineraler, glas och andra material.
· Det är lämpligt för att krossa och förädla medel till höga hårdhetsmaterial (såsom cement, keramiskt pulver och litiumbatterimaterial).
2. Utmärkt slitmotstånd
· Den höga hårdheten minimerar slitage under långvarig slipning, minskar slitage på slipbollar och förlänger deras livslängd.
· Ofta slipar bollersättning undviks, vilket minskar produktionskostnaderna (industriell aluminiumoxid slipbollar kan pågå till tusentals timmar).
3. Kemisk inerthet och hög renhet
· Alumina är resistent mot syra- och alkalikorrosion och reagerar inte med de flesta material, vilket förhindrar provföroreningar.
· Det är särskilt lämpligt för applikationer som kräver hög renhet (såsom elektronisk keramik, läkemedel och litiumbatteri -katod och katodmaterial).
4. Hög densitet och hög slipeffektivitet
· Keramiska bollar i aluminiumoxid har en högre densitet än vanlig keramik, vilket genererar starkare påverkan och skjuvkrafter i kulkvarnen, vilket förbättrar slipeffektiviteten.
5. Högtemperaturmotstånd och termisk stabilitet
· Med en smältpunkt så hög som 2050 grader kan den användas i högtemperaturmiljöer.
· Det kommer inte att deformeras eller försämras på grund av temperaturfluktuationer.
6. Kontrollerbar storlek och form
· Sfäriska partiklar av varierande diametrar kan produceras för att uppfylla olika slipkrav.
· Den släta sfäriska ytan minskar slitage på utrustning (t.ex. förhindrar repor på den inre väggen i kulkvarnen).
7. Ekonomisk och miljövänlig
· Jämfört med zirkoniumpärlor och kiselkarbidbollar är aluminiumoxid slipbollar mer kostnadseffektiva.
· Ingen metallförorening, uppfyller miljöbehovet (t.ex. inom livsmedels- och läkemedelsindustrin).
Typiska applikationer
· Laboratorium: slipning av keramiska pulver och mineralprover i kulkvarnar.
· Industriell: Förberedelse av högrenade pulver för beläggningar, färgämnen, elektroniska material etc.
· Polering: Används för fin polering av optiskt glas eller metallytor.
